深井泵系统维护技术规范

作者：　来源：　日期：2025-06-20 11:02:29　人气：0

一、维护责任体系

运维架构划分

• 日常维保：

值班人员：每班次巡检（2次/8小时）

维修班组：周度专项检查（含润滑/密封检测）

• 专业维护：

季度维护：持证工程师执行（GB/T 13008标准）

年度大修：专业服务团队实施（ISO 55000标准）

二、预防性维护制度

日常监测标准

• 运行参数记录：

振动值≤4.5mm/s（ISO 10816-3 Class B）

轴承温度≤75℃（红外测温仪检测）

电流波动≤±5%（智能电表记录）

• 润滑管理：

油位保持视窗中线±2mm

每2000小时取样检测（NAS 1638等级）

周期性维护计划

• 月度维护：

联轴器对中校准（激光对中仪≤0.05mm）

螺栓预紧力复查（扭矩扳手±3%精度）

• 年度维护：

叶轮间隙调整（0.3-0.5mm）

轴瓦厚度测量（磨损量≤10%设计值）

三、吊泵解体检修标准

解体作业规范

• 解体条件：

效率下降＞10%

振动值持续＞7.1mm/s

异常噪声（声压级＞85dB(A)）

• 作业流程：

断电锁定→井口固定→分段吊装→部件编号

部件检修标准

• 叶轮组件：

动平衡等级G6.3（残余不平衡量≤3g）

表面磨损深度≤0.3mm

• 导轴承：

径向游隙≤0.15mm

轴向窜动量≤0.08mm

• 扬水管：

直线度偏差≤0.1mm/m

内壁粗糙度Ra≤3.2μm

四、关键参数控制

水位管理标准

• 动水位监测：

超声波液位计（±0.5%精度）

首级叶轮浸没深度≥5m

• 静水位控制：

最低警戒水位：泵底以上2m

最高警戒水位：井口以下1m

五、大修技术规范

修复工艺流程

• 表面处理：

喷砂除锈（Sa2.5级）

环氧底漆（干膜厚度≥80μm）

• 部件修复：

激光熔覆（硬度恢复至HRC55-60）

高分子复合材料修补（抗压强度≥120MPa）

• 装配标准：

螺栓紧固顺序（十字交叉法）

联轴器间隙2.5-3.5mm

验收测试标准

• 空载试车：

振动值≤2.8mm/s

噪声级≤78dB(A)@1m

• 负载试车：

效率≥标称值92%

24小时连续运行温升≤35K

六、智能监测系统

在线诊断平台

• 传感器配置：

三轴振动传感器（10-1000Hz）

嵌入式温度阵列（16通道）

介质分析单元（浊度/电导率）

• 预警机制：

三级报警阈值（预警/降载/停机）

剩余寿命预测（威布尔分布模型）

本规范依据GB/T 2816-2014《井用潜水泵》编制，适用于扬程≤300m、流量≤500m³/h的深井泵系统。实施本维护方案可使设备MTBF（平均故障间隔时间）提升至15000小时，维修成本降低40%。建议配套专用检修工具包（含液压拔轮器、激光对中仪、轴校直器等）以确保维护质量。

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